- Impulsores: impulsores de cinco eixos projetados e fabricados com técnicas e métodos avançados
- Difusores com palheta: design e posicionamento da palheta otimizado para aumentar a eficiência
- Sistema de lubrificação: sistema de lubrificação autônomo e de baixa pressão
- Intercoolers/Pós-resfriador: conjuntos do intercooler e do pós-resfriador de água no tubo deslizam para fora para fácil inspeção e limpeza
- Design avançado do mancal do pinhão: projetado para vida útil prolongada e funcionamento em qualquer carga operacional
- Vedações: oferecemos uma grande variedade de designs sem contato e sem desgaste capazes de lidar com muitos processos de gás diferentes, não exigindo ar de tampão para uma vedação livre de lubrificante
Conformidade com as normas:
- ISO 8573-1 Classe 0
- American Petroleum Institute (API)
- ISO 9001:2008
- ISO 14001:2004
Fácil operação/manutenção
- Sistemas de controle MAESTRO de última geração
- Operação totalmente automatizada para quaisquer condições de processo
- Autodiagnóstico da máquina
- Elementos de compressão não se desgastam nem exigem substituição periódica
- Caixa de engrenagens horizontalmente dividida acessível para inspeção rápida
- Conjuntos de intercooler e pós-cooler removíveis para fácil limpeza
- Instalação simples
Instalação Simples
- Compressor, sistema de lubrificação, intercoolers, acoplamento de eixo, proteção de acoplamento, tubulação de interconexão, etc. em uma base comum
- Fácil instalação sem requisitos especiais de fundação
- Fácil acessibilidade de componentes
- Flexibilidade do ponto de conexão do local
- Redução do espaço necessário no piso
- O processo de compressão dinâmica é livre de pulsação, portanto, não é necessária a instalação de equipamento de amortecimento adicional.
Aplicações
Aplicações de ar projetadas
- Gases industriais
- Ar de instrumento
- Padrões do American Petroleum Institute (API)
- Sopradores de fuligem
- Ar de planta grande
- Indústria de energia relacionada
Aplicações de compressores de gás
- Aumento de gás combustível
- Coleta de gás natural
- Gás de refrigeração de hidrocarboneto
- Monóxido de carbono
- CO2 (úmido ou seco)
- SynGas
- Gás de reciclagem de baixo peso molecular
- Nitrogênio de alta pressão
- Gás de aterro sanitário
Os compressores centrífugos MSG são excepcionais
- Um, dois ou três rotores, até seis estágios por caixa de engrenagens
- Linha(s) de divisão horizontal(ais) para fácil acesso às peças
Arranjo de fluxo de gás Os compressores centrífugos MSG apresentam um arranjo avançado de componentes de fluxo de gás. As vantagens desse arranjo incluem:
- Movimento de gás direcionado para reduzir o atrito induzido pela turbulência
- O ar é resfriado após cada estágio para fornecer alta eficiência isotérmica
Diagrama de fluxo de ar
01: Entrada do compressor
02: Voluta do compressor de primeiro estágio
03: Entrada do líquido de arrefecimento
04: Saída do líquido de arrefecimento
05: Intercooler de primeiro estágio
06: Voluta do compressor de segundo estágio
07: Intercooler de segundo estágio
08: Voluta do compressor de terceiro estágio
09: Descarga do compressor
