COMPRESORES CENTRÍFUGOS INTEGRALMENTE ENGRANADOS MSG®
Los compresores MSG (multi-etapa engranados) ofrecen una flexibilidad de diseño excepcional. Los compresores MSG están diseñados para aplicaciones específicas con numerosas configuraciones disponibles:
- Flujos de 70 a 3800 m³/min (2500 a 135,000 CFM)
- Capacidad de entrada de hasta 18,650 kW (25,000 hp)
- Presiones de descarga de hasta 100 barg (1450 psig)
CARACTERÍSTICAS
Aire y Gas Sin Aceite
- Previene la contaminación del sistema
- Reduce el potencial de incendios en tuberías de aire comprimido causados por el arrastre de aceite
- No hay costos asociados con la eliminación de condensado cargado de aceite
- Elimina el gasto y mantenimiento de filtros de separación de aceite en la descarga
Alta Fiabilidad
Los compresores centrífugos MSG están diseñados para ser extremadamente fiables debido a:
- Diseño conservador de engranajes de alta calidad
- Diseño de rodamientos de piñón de larga vida
- Cargas de empuje absorbidas a baja velocidad
- Elementos de compresión de acero inoxidable
Bajo Costo del Ciclo de Vida Operativo del Compresor
Los compresores centrífugos MSG proporcionan una mejor eficiencia operativa general que los compresores de desplazamiento positivo u otros compresores centrífugos.
- Excelentes eficiencias a plena carga, carga parcial y sin carga
- Bajo costo de mantenimiento
- Mayor tiempo de actividad gracias al diseño de alta fiabilidad (limita la necesidad de instalaciones de múltiples unidades por razones básicas de fiabilidad)
- No hay partes deslizantes o frotantes en el proceso de compresión que puedan causar desgaste y, por lo tanto, pérdida de eficiencia
APLICACIONES
Aplicaciones de Aire Ingenierizado
- Gases industriales
- Aire de instrumentos
- Normas del Instituto Americano del Petróleo (API)
- Sopladores de hollín
- Aire de planta grande
- Relacionado con la industria de energía
Aplicaciones de Compresores de Gas
- Impulso de gas combustible
- Recolección de gas natural
- Gas de refrigeración de hidrocarburos
- Monóxido de carbono
- CO₂ (húmedo o seco)
- SynGas
- Gas de reciclaje de bajo peso molecular
- Nitrógeno de alta presión
- Gas de relleno sanitario
Operación/Mantenimiento Fácil
- Sistemas de control MAESTRO de última generación
- Operación totalmente automatizada para cualquier condición de proceso
- Autodiagnóstico de la máquina
- Los elementos de compresión no se desgastan ni requieren reemplazo periódico
- Caja de engranajes dividida horizontalmente accesible para una inspección rápida
- Paquetes de intercooler y aftercooler removibles para una fácil limpieza
Instalación Simple
- Compresor, sistema de lubricación, intercoolers, acoplamiento de eje, guardia de acoplamiento, tuberías interconectadas, etc. en una base común
- Instalación fácil sin requisitos especiales de cimentación
- Accesibilidad fácil de los componentes
- Flexibilidad en el punto de conexión del sitio
- Espacio reducido requerido
- El proceso de compresión dinámica es libre de pulsaciones, por lo que no se requiere la instalación de equipos adicionales de amortiguación.
Los compresores centrífugos MSG son excepcionales por diseño.
- Uno, dos o tres rotores, hasta seis etapas por caja de engranajes
- Línea de división horizontal para fácil acceso a las partes
ARREGLO DE FLUJO DE GAS
Los compresores centrífugos MSG cuentan con un arreglo avanzado de componentes de flujo de gas. Las ventajas de este arreglo incluyen:
- Movimiento dirigido del gas para reducir la fricción inducida por turbulencia
- El aire se enfría después de cada etapa para proporcionar alta eficiencia isotérmica
Diagrama de Flujo de Aire
- Entrada del compresor
- Voluta del compresor de primera etapa
- Refrigerante dentro
- Refrigerante fuera
- Intercooler de primera etapa
- Voluta del compresor de segunda etapa
- Intercooler de segunda etapa
- Voluta del compresor de tercera etapa
- Descarga del compresor