MSG® TURBO-AIR® GETRIEBE-RADIALKOMPRESSOREN
MSG TURBO-AIR Kompressoren bieten herausragende Designflexibilität. MSG-Kompressoren sind anwendungstechnisch mit zahlreichen verfügbaren Konfigurationen ausgestattet:
- Volumenstrom von 70 bis 3800 m3/min (2500 bis 135.000 CFM)
- Leistung bis über 18.650 kW (25.000 PS)
- Förderdrücke bis 100 barg (1450 psig)
Funktionen
Ölfreie Luft und Gas
- Verhindert Systemkontamination
- Reduziert das Potenzial für Brände in Druckluftpipelines, die durch Ölverschleppung verursacht werden
- Keine kostspielige Abfallentsorgung bei ölbeladenem Kondensat
- Eliminiert die Kosten und Wartung von Ölabscheidefiltern beim Austrag
Hohe Zuverlässigkeit
MSG TURBO-AIR Radialkompressoren sind so konzipiert, dass sie extrem
zuverlässig durch:
- Konservatives, hochwertiges Getriebedesign
- Langlebige Ritzellagerkonstruktion
- Schublasten, die bei niedriger Geschwindigkeit absorbiert werden
- Kompressionselemente aus Edelstahl
Niedrige Lebenszykluskosten des Kompressorbetriebs
MSG TURBO-AIR Zentrifugalkompressoren bieten eine bessere Gesamtbetriebseffizienz als Verdrängungskompressoren oder andere Zentrifugalkompressoren.
- Hervorragende Wirkungsgrade bei Volllast, Teillast und Leerlast
- Geringe Wartungskosten
- Erhöhte Betriebszeit durch hochzuverlässiges Design (begrenzt die Notwendigkeit von Installationen mehrerer Einheiten aus grundlegenden Zuverlässigkeitsgründen)
- Keine Gleit- oder Reibteile im Verdichtungsprozess, die Verschleiß und damit Effizienzverlust verursachen können
Anwendungen
Engineered Air Anwendungen
- Industriegasen
- Instrumentenluft
- Standards des American Petroleum Institute (API)
- Rußbläser
- Große Pflanzenluft
- Energiewirtschaft
Anwendungen für Gaskompressoren
- Brenngasverstärkung
- Erdgasgewinnung
- Kohlenwasserstoff-Kühlgas
- Kohlenmonoxid
- CO2 (nass oder trocken)
- Synthesegas
- Recyclinggas mit niedrigem Molekulargewicht
- Hochdruckstickstoff
- Deponiegas
- Modernste MAESTRO-Steuerungen
- Vollautomatischer Betrieb für alle Prozessbedingungen
- Selbstdiagnose der Maschine
- Kompressionselemente verschleißen nicht oder müssen regelmäßig ausgetauscht werden
- Zugängliches, horizontal geteiltes Getriebe für schnelle Inspektion
- Abnehmbare Ladeluftkühler- und Nachkühlerbündel für einfache Reinigung
- Kompressor, Schmiersystem, Ladeluftkühler, Wellenkupplung, Kupplungsschutz, Verbindungsleitungen usw. auf einer gemeinsamen Basis
- Einfache Installation ohne besondere Fundamentanforderungen
- Einfache Zugänglichkeit der Komponenten
- Flexibilität des Standortanschlusspunkts
- Reduzierter Platzbedarf
- Der dynamische Kompressionsprozess ist pulsationsfrei, so dass keine Installation zusätzlicher Feuchtmittel erforderlich ist.