VERBESSERUNGEN
- Der integrierte Strukturunterbau dient auch als Schmiermittelbehälter, Fundament für den Antriebsmotor und Montageplattform für Zubehörteile des Schmiersystems, einschließlich der Zusatzölpumpe, der Ölheizung und des Ölkühlers.
- Optimierte Stufen und Gaspassagen mit Hilfe der numerischen Strömungssimulation (CFD)
- OEM-optimierter Kühlwasserverteiler mit Vorrichtungen für optionalen, zum Patent angemeldeten integrierten Regelventilen
- Auswechselbare Zwischenkühlerbündel
ISO-ZERTIFIZIERT KLASSE 0
Unsere MSG TURBO-AIR Zentrifugalkompressoren werden seit mehr als 60 Jahren für die Erzeugung von ölfreier Druckluft eingesetzt. Diese Zertifizierung bestätigt offiziell, dass unserer Kompressoren 100% ölfreie Luft erzeugen, und bietet unseren Kunden zuverlässige Qualitätssicherung.
NIEDRIGE GESAMTBETRIEBSKOSTEN
Im Laufe der Zeit ist die für den Betrieb eines Druckluftsystems benötigte Energie der größte Kostenfaktor, insbesondere bei den heutigen schwankenden Energiepreisen. Um die Rentabilität Ihrer Investition genau zu bestimmen, ist es daher wichtig, die gesamten Lebenszykluskosten für den Betrieb des Kompressors zu berücksichtigen, einschließlich der Erstinvestition, des Energieverbrauchs und der Wartungskosten. Wie die nachstehende Tabelle zeigt, bietet der MSG TURBO-AIR NX 8000 mit die niedrigsten Gesamtlebenszykluskosten aller Kompressoren. Die Energieeinsparungen können die Amortisation Ihrer anfänglichen Investition erheblich beschleunigen, und die Einsparungen werden immer größer, je mehr Sie den MSG TURBO-AIR NX 8000 einsetzen.
Vergleich der Lebenszykluskosten(über 10 Jahre Betrieb bei 80 % Auslastung)